一、产品说明：

1、适合材质：硬质发泡灌注，电脑主板控制整个电器系统。

2、高压发泡机、聚氨酯发泡设备最适合生产工作物较大及模具有恒温设备之产品。

3、本机移动可前后左右，模具不需移动，机器移动方便灵活。

4、机器有冷热等恒温设备，产品质量和性能独特，自动搅拌高效均匀。

5、计量泵站：采用高精密计量泵进行计量，结构特殊，耐磨耗强，不会漏料，使用寿命长原料配合调整范围宽广，易于调整。

6、原料桶规格：可依用户需求磨制容量，标准型有20L、100L、200L、500L.

7、电源装置：三相四线380伏电压。

   二、 系统功能特点：
   1． 混合头：高压混合头采用双油路、双角度、可调整L型结构，大小活塞自洁清洗，两次相碰彻底混合，具有重复精度高、混料均匀、性能稳定、操作简单、免清洗、生产效率高等特点。
    2． 高压计量泵选用A2VK系列高**向柱塞泵。该计量泵计量**，运行平稳、维护简单。
    3．高低压转换、比例测试系统采用优化的设计结构，先进的密封装置，液压瞬间动作，使换向迅速可靠。
    4． 电控系统采用高科技电子控制，先进的PLC控制技术，触摸屏显示控制，使系统每一部分程序协调工作

三、用途

　　　DY系列聚氨酯发泡机是主要应用于双组份聚氨酯硬质泡沫的专用设备。本机器广泛适用于聚氨酯硬质泡沫保温板、供热保温管中管、方向盘、汽车坐垫等汽车内饰件、冰箱保温层、包装防震、艺术品、保温建材，直埋管道发泡机、冷库发泡机、水箱发泡机、仪表等保温绝热和隔音设备工艺制品等所有聚氨酯发泡产品。

四、主要特点 

①混料效果好双组分料混合时，采用高压喷射、撞击混合这种混料方式均匀度极高。 

② 无残料、无清洗剂因混合腔是汽缸、活塞结构。当双组分料在汽缸中混合完毕，活塞自动压下清除残料。当然，这对汽缸、活塞的配合精度和材质要求较高。 

③制造成本较高  高压发泡机料循环压力，一般在5〜1OMPa；高压发泡机控制油路压力，一般在10〜15MPa；这种高压系统相对低压机必然造成成本较高。 

④能耗较高  相对低压机能耗高30%〜50%。 

⑤发泡过度  高压喷射，撞击混合均匀度好，但是，发热较大。如果散热处理不好极易发泡过度。                    联系；白经理