• 产品名称：  
• 钢套钢蒸汽保温管各项指标：

• 聚氨酯	单位	指标	玻璃钢	单位	指标
  容重	Kg/m3	40-60	抗压强度	MPa	120-220
  导热系数	W/mk	<0.025	抗拉强度	MPa	210-355
  耐热性	℃	≤120	表层硬度	MPa	<320
  耐寒性	℃	≥-50	击穿电压	KV	>25
  粘结强度	KPa	≥200	表层含胶量		>45%
  抗压强度	KPa	≥200	氨凝	MPa	400-900
  吸水率	Kg/m2	≤0.2	使用年限		30-50年

直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层**采用坚固、密闭的钢管外壳

  1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。   
  2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 
  3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
  4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。   

  5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。

  6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。   

  7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

 钢套钢直埋保温管

 钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。 
 一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层**采用坚固、密闭的钢管外壳。
 二、保温结构 
 钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式  
  1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。   
  2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。   

钢套钢保温管结构
 1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。     
  2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。  
  3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。   
  4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。   

  5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。   
  6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。   
  7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

 产品结构：
钢套钢直埋保温管由内工作钢管、外保护钢管和中间保温层组成。工作钢管经喷砂涂两层防锈漆。保温层由高温纤维毡、超轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成。外套钢管作喷砂处理后缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐层。
 性能特点：

   1、防水防潮
   2、耐高温高压，适用介质温度350℃，压力2.5Mpa
   3、热耗低，保温效果优于任何一种传统保温方式
   4、防腐能力强，防腐层强度高，不易破坏
   5、使用寿命长，可达30－50年寿命 
  钢套钢蒸汽保温管一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。
  直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。