由于铁碳微电解生成的Fe(OH)2 和Fe(OH)3是形成的胶状聚合在一起有很大的吸附作用，和较大的比表面积，可吸附大量的不溶性物质和不溶性的电解质，并和各种金属离子。如铬、镍、铜等发生共沉作用。在电化学处理废水装置中，上述几种反应是协同作用产生综合效应的。

   用铁碳微电解技术处理电镀废水，不需用碱中和，可直接进行铁碳微电解处理，出水PH值自动变为中性，各项指标（包括各种重金属）达标排放（电镀污染物排放国家标准【GB21900-2008】）

铁碳微电解法的工艺特点 

近年来，微电解法在许多行业的废水处理中都有大量应用，工艺已日趋成熟。影响微电解处理效果的因素主要有废水pH值、停留时间、处理负荷、铁屑粒径、铁炭比、通气量、微电解材料选择及组合方式等，有的还会影响反应的机理。一般来说： 

1）入水pH值应选偏酸性，可控制到3-6.5，酸性过强虽能促进微电解的作用，但破坏了后续的絮凝体，且铁的消耗量较大，后续处理负荷重，产生铁泥多。随着微电解的进行，废水中的H+逐渐被消耗而导致pH值升高，从而使得微电解反应趋于缓和。

2）停留时间也是影响微电解处理效果的重要因素，其长短直接关系到微电解反应的进程。一般处理效果随停留时间延长而提高，但当到达一定时间后反应基本停止，且停留时间过长会带来铁消耗量大，反色等不利因素，停留时间不足则反应不完全。不同的废水其污染物不同，所需反应时间也差异很大。因此，针对某种特定的废水，其水力停留时间应通过试验确定。