1、设备概述

双圆边磨边机将玻璃通过真空吸带传输、磨轮对边缘进行磨削，并且利用伺服系统倒安全角，使玻璃在深加工过程中搬运安全，并且降低玻璃边缘应力的效果。

2、工艺流程

生产线由A机、转换台、B机组成，A机磨削玻璃短边，经过转台，将玻璃调整90度方向，输送到B机磨削玻璃长边，完成玻璃四边磨削过程。每台机器单边有4个磨轮，其中一号和二号磨轮为45度倒棱磨轮，三号和四号为圆边轮，用于将玻璃磨成C型边。机器的输送采用吸附带输送，不接触玻璃的上表面。采用伺服倒安全角在二号机上完成。

3、设备架构及具体性能

3.1概述

●设备应具备单边定位；

●设备不能将玻璃划伤，擦伤，或者在玻璃上留下任何多余的碎片；

●在生产过程中玻璃膜面不能出现压痕、刮伤等现象；

●正常生产过程中磨边机不能发生严重漏水溅水现象（详情请参照河源基地设备升级改造防漏水改造项目）

3.2运行模式

● 自动模式:

◆设备在自动启动时应确认设备处于安全状态，如果有报警发生将不启动；

◆ 下游设备无接料信号设备将报警提示；

◆整机传输方向上必须有防堵片检测功能；（运用感应开关检测玻璃，玻璃在设置的时间内未脱离感应器，设备产生报警，上游设备停止传动）

◆自动模式开启前可以选择是否使用安全角倒角；

◆水槽设置双液位报警，低液位和低低液位、低液位将报警提示，不停机。低低液位将停机。

◆A机、中转台、B机可以独立启动；

◆所有的气缸都应加装磁簧开关；

◆所有接触器、热继电器型号必须与相应的电器元件相匹配；

◆设备间隔3M之内必须设置急停按钮；

●   手动模式

◆ 磨轮电机、喷淋系统、传动系统、风干等子系统可以独立运行启动；

◆ 进料传感器检测到玻璃时，报警提示是否继续运行；

◆ 水槽手动排水口位于水槽下方（非侧面），需设置溢流口；

3.3 报警

● 设备将报警进行分级联动，一级****别，依次是二级，三级报警

●设备故障报警时，自动停止设备运行状态；

● 故障未修复之前，报警不能消除；

● 手动模式下可以将报警铃声静音；

● 三色灯和蜂鸣器需要独立控制；

● 设备应具备气源气压检测报警功能，并且反馈给PLC；

3.4人机界面

●  显示界面

◆ 界面显示设备运行状态，（磨削系统、传动系统、倒角系统、冷却系统、风干系统运行状态）；

◆ 显示磨削片数，并且可以清零；

◆ 显示手/自动切换按钮；

◆显示设备当前配方参数；

◆显示磨轮电机电流，根据当前使用磨轮电机电流数值监测磨轮是否工作，如有异常，工人手动进行调整磨轮磨削量，当磨轮电机电流过大或过小（过小定义为磨轮在磨边过程中没有磨到玻璃，负载电流与空载电流无变化时，称为过小）应显示声光报警；

3.5 参数界面

●可以设置配方参数（磨削宽度、传送速度等）；

●可以设置磨轮磨削报警次数；

●可以设置调宽系统导轨、丝杆和安全角导轨润滑次数；

●可以设置磨轮电机电流**与最小报警值；（在触摸屏上设置）

3.6 报警界面

●设备可以储存最少100条历史报警记录；

●报警界面可以在故障修复后进行报警复位；

●可以查看历史报警；

设备性能