1.设计依据及指导思想

1.1依据用户招标书中技术条件、试品形式、试品材质、试品**外形尺寸、最重件重量等相关技术要求等资料编制。

1.2同时依据相关所需设备对应的国家标准进行设计。

1.3冷库结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有国际先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户检测要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。

1.4设备主要部件选用国际知名品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。关键配置和电器元器件选用进口或合资企业的产品，以确保设备的先进性、稳定性和正常使用寿命。

1.5采用成熟可靠的新技术、新工艺，以降低能耗、节约成本、提高质量。

1.6电气控制制作安装，符合国家有关电气安装标准，运行可靠，注重电气防护及连锁功能。

2.工程承接形式、范围

2.1项目承接的设计、制作、外购元器件、安装及调试工作均由承揽方（供方）负责。

2.2设备的公用系统（暖通、动力电源、水源、气源等）由用方接到供方的规定位置，而工房的消防、照明、通风等也由用方负责。

2.3设备的土建基础由用方按供方的要求制作。

3.主要技术性能参数

3.1.型   号：DWLK-35

3.2.内箱尺寸：3000×4500×2500mm（D×W×H）

3.3.温度范围：  -25℃～常温

3.4.加热方式： 镍铬合金电热丝式。

3.5.制冷方式： 风冷复叠机械压缩制冷

3.5.负载：  

6.设计简介及结构组成

（5）引线孔。箱体侧面配有1个∮50引线孔，供试验走线用，其放置位置、数量、孔径在设计前可适当调整。不用的时候可以用橡胶塞堵住。

  （6）平衡装置。箱体安装有气压平衡装置，保障设备在升温、降温、恒定试验时箱内气压始终与外界的保持基本一致。

  （7）防潮灯。箱内安装有防潮照明灯2盏，便于观察箱内的试验样品。照明灯在箱外控制面板上有开关控制。室内照明白炽灯：AC220V 40W.

（8）      
排水。箱内通道底部采用交叉V型冲压工艺，供凝露水和结霜融化水的有效收集和及时排出试验室外。

（4）冷风机。箱内主要冷热交换器，是制冷机组的冷量与箱内热空气进行能量交换的主要部件。

（5）加热器。采用加热管，配置合理的表面发热负荷量，无明火，寿命长，是设备的主要热源，为设备升温和温度点冷热平衡提供所需的热量。加热管穿在冷风机内。

6.2.制冷部分是设备产生冷源的主要部分，为设备的降温、恒温等提供所需的冷量，根据设备的试验状态不同，制冷系统自动开启，为相应试验过程提供冷量，从而达到满足设备的性能指标的目的。主要由以下部分组成。

（1）压缩机：采用德国GEA  BOCK半封闭压缩机作为制冷系统动力源，确保设备降温试验时的温度变化速率。

（2）冷凝器：风冷冷凝器。

（3）蒸发器：冷风机。

（4）节流装置：热力膨胀阀、毛细管。

（5）制冷剂：采用绿色环保制冷剂R404A/R23作为本制冷系统的制冷介质。

（6）制冷部分采用整体式空调室外机形式，将整个制冷部分置于室外。

（8）冷却方式：制冷压缩机采用风冷；

（9）冷冻机油及进口油分离器：

 冷冻机油的作用：

①润滑作用：保证制冷压缩机的正常润滑、减少机械磨损和降低动能消耗；

②降低温度：冷冻机油在制冷压缩机中不断循环，带走压缩机工作中产生的大量热量，从而提高压缩机的机械效率和使用可靠性；

③密封性：在轴封及气缸和活塞间起密封作用，提高轴封和活塞环的密封性能，防止制冷剂泄漏。

（10）油分离器的作用：

①压缩机的排气带有冷冻机油，在压缩机与冷凝器之间装设油分离器，用来分离制冷剂蒸气中挟带的冷冻机油，使冷冻机油返回压缩机曲轴箱。

因此制冷压缩机是否有足够的合理的高品质冷冻机油，将直接影响其寿命，冷冻机油随制冷剂进入制冷系统中，特别是进入冷凝器、蒸发器后，将在传热表面形成油膜，从而影响换热设备的换热效果，并且容易引起膨胀阀和毛细管油堵，如果制冷系统回油不好，可能造成压缩机缺油而导致压缩机线圈烧毁或缸体损坏。因此，在制冷系统中必须装设安全可靠的油分离器，我公司选用了国际知名品牌德国产ESK油分离器或欧美“艾高”ALCO油分离器和进口环保制冷剂专用冷冻机油；

（11）板式换热器，板式换热器结构特点：

①换热器由传热板片、盖板（压紧板）和接管压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹脊线彼此相交而形成接触点，由于复杂的接触交差网络通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热效率，大大降低了系统阻力。

（12）做工考究的低温工艺：

①低温连接管采用优质无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺确保焊接质量；

②管路的长度、坡度都经过计算，以达到系统***匹配；

③制冷管接头采用美国“乐泰”厌氧螺纹密封胶，基本杜绝制冷

（13）泄漏现象；

①    采用了热气旁通和液体旁路系统，可对制冷系统能量进行有效调节，达到节能降噪的目的；

②    在制冷系统中，采用热气除霜，可进行连续的低温运转。

（14）压缩机安装的防振降噪设计：

①压缩机运转产生的振动，可直接传给箱体底座，由弹性波的形式，沿房屋结构传到室内，又以噪声的形式出现，为了减振并降低压缩机运行时产生的噪音，采用非刚性连接（弹簧避振器），来达到减振降噪的目的；

②在压缩机的连接管上安装美国“帕利斯”PACKLESS避震软管;

6.5.控制系统采用威伦触摸屏专用温度程序控制器，控制调节试验室内的温度，自动决定执行元件。

显示器：7寸彩色液晶显示。

运行方式：定值或程序

设定方式：中文菜单，触摸屏方式输入

程序容量：可储存120组、1200段试验程序

程序长度：每组程序最多99段

循环次数：每个程序段可循环999次

设定范围：温度：-100℃℃～+200℃，时间：0～99小时59分钟

控制器设定精度为：温度0.1℃，时间0.lmin。

（1）温度测量采用高精度铠装铂电阻Pt100。

（2）设备具有超温，风机过热、过流等多种报警保护功能，而控制器具备的故障自诊断功能可保证一旦设备出现异常，将切断主要部件的电源，同时发出报警信号。

（3）控制器设定精度为：温度0.1℃，时间0.lmin。

（4）本控制器具有程序试验和恒定试验的功能，用户可根据试验的要求和需要，进行编程试验和恒定试验。

（5）配备独立的工作时间累计计数器。

（6）本控制器配有RS232/485接口，配有USB接口型号控制器，可以导出存储数据。

(7)带9点在线测温。

7.安全保护装置：

（1）制冷压缩机过热报警；

（2）制冷压缩机过电流报警；

（3）制冷压缩机超电压报警；

（4）电源缺相、相序报警。

8.使用条件

（1）电源：AC380V±10%，50HZ，三相五线制，且要求配置带漏电保护装置的空气动力开关

（2）使用环境：5℃～35℃，相对湿度：≤85%RH

9.设备的售后及随机附件

9.1．备品备件、专用工具及技术资料

（1）卖方提供质保期内为确保该设备安全、稳定、可靠运行所必需的备品备件（易损件）。

（2）卖方提供随机专用工具。

（3）卖方提供操作使用说明书、结构总图、电气原理图、加热系统原理及结构示意图，与设备配套的程序软件，电器、机械接口参数，以及买方为正确使用和维修该设备而要求卖方提供的其它有关资料。

9.2．安装、调试及验收

（1）本设备由卖方负责安装、调试，在设备到达买方项目现场，且买方通知卖方后的10

日内，卖方负责安装、调试完毕，即达到买方正常使用要求。

（2）在买方项目现场进行正式验收。

（３）按国家及行业相关标准和规定进行验收，并出具***计量报告，计量合格后付款（此项费用由买方负责）。

9.3.售后服务

（１）卖方免费负责对买方的操作人员、维修人员进行技术培训。一般培训人数为2～3人，从设备开始调试直至培训人员到会为止。

（２）整机保修壹年，终身维护。

（３）在需方遵守保管、使用和安装规则的条件下，从验收之日起壹年内设备因质量问题不能正常运行时，供方接到通知后24小时内免费派人上门服务维修，超过保修期后供方在设备发生质量问题时应优先给予解决，酌情收取材料费用。