(一)、温室主体
1.主体结构
小屋面文洛式温室,屋面采用8mm双层阳光板,四周采用玻璃。
2.性能指标
(1)抗风载荷:0.55KN/m2
(2)抗雪载荷:0.30KN/m2
(3)**排雨量:140 mm/h。
(4)电参数:220V, 50HZ, PH1/380V, 50HZ, PH3。
3.规格尺寸
栋宽(跨度)9.6m,柱间距(开间)4m,肩高4.9m,顶高5.6m,外遮阳高6.4m。
山墙长:9.6×3=28.8m
侧墙长:4x9=36m
面积:28.8×36=1036.8㎡
3)屋面角度:23°
4.结构及覆盖材料
温室主骨架采用国产热镀锌钢管和钢板,主要包括:
温室角柱:采用120×80×3mm热镀锌方管,镀锌厚度0.08—0.10mm。
正面柱:采用120×80×3mm热镀锌方管,镀锌厚度0.08—0.10mm。
水墙柱:采用120×80×3mm热镀锌方管,镀锌厚度0.08—0.10mm。
风扇侧柱:采用120×60×3mm热镀锌方管,镀锌厚度0.08—0.10mm。
侧面柱:采用120×60×3mm热镀锌方管,镀锌厚度0.08—0.10mm。
侧面小门柱:采用50×50×2mm热镀锌方管,镀锌厚度0.08—0.10mm。
中立柱:采用120×60×3mm热镀锌方管,镀锌厚度0.08—0.10mm。
上层柱:采用50×50×2mm热镀锌方管,镀锌厚度0.08—0.10mm。
主横梁:采用60×30×2.5mm热镀锌方管,镀锌厚度0.08—0.10mm。
水槽:采用U175×117×2.5热镀锌板冷弯,热浸镀锌。
水槽接板:采用U156×2t热镀锌板,镀锌厚度0.08—0.10mm。
落水槽:采用U150×260mm热镀锌板,镀锌厚度0.08—0.10mm。
屋脊铝料:采用鼎益专用铝料。
风扇梁:采用80×40×1515mm热镀锌C型钢,镀锌厚度0.08—0.10mm。
风扇侧梁:采用80×40×2550mm热镀锌C型钢,镀锌厚度0.08—0.10mm。
下侧梁:采用80×40×3940mm热镀锌C型钢,镀锌厚度0.08—0.10mm。
水墙梁:采用80×40×3940mm热镀锌方管,镀锌厚度0.08—0.10mm。
正面梁:采用80×40×3090mm热镀锌C型钢,镀锌厚度0.08—0.10mm。
上侧梁:采用80×40×3950mm热镀锌C型钢,镀锌厚度0.08—0.10mm。
上横梁:采用80×40×3150mm热镀锌C型钢,镀锌厚度0.08-0.10mm。
上补强梁:采用50×50×3250mm热镀锌方管,镀锌厚度0.08-0.10mm。
外遮阳网梁:采用60×40×2.5mm热镀锌方管,镀锌厚度0.08-0.10mm。
内遮阳网梁:采用60×40×2.5mm热镀锌方管,镀锌厚度0.08-0.10mm。
门侧梁:采用80×40×1940mm热镀锌C型钢,镀锌厚度0.08-0.10mm。
门:温室设一樘推拉移动门,规格约为2.4×2.4m,侧面双开;选用温室专用铝合金型材,密封保温性好,覆盖物为玻璃。
风拉杆:采用φ12热镀锌圆钢,镀锌厚度0.08-0.10mm。
侧拉杆:采用φ12热镀锌圆钢,镀锌厚度0.08-0.10mm。
主梁端板:采用8mm热轧板,镀锌厚度0.08-0.10mm。
腹杆:采用截面尺寸为2.5号角铁焊接。(桁架剪刀撑)
三角架:采用40x25x1.2mm镀锌方管,镀锌厚度0.08-0.10mm(31)屋面支撑采用φ10钢筋+M6花篮螺栓。
温室顶部覆盖采用上海泉福8mm双层阳光板,十年质保。
(5 ) 四周覆盖4mm浮法玻璃,配合幕墙铝合金。
(6).基础及地面
由于甲方未提供地质勘察报告,本工程地基承载力标准值按Fk≥110Kpa设计,实际开挖后,如与设计不符须通知设计人员。
所有结构承重柱基础埋深0.8m现场浇筑钢筋砼,砼标号为C25;浇筑砼时同时预埋结构连接螺丝。施工时,基础螺丝必须与基础主筋焊牢,独立基础砼必须一次浇筑,不得分开浇筑。
为了满足天沟有组织排水,沿平行于温室天沟方向用基础结构找坡,坡度5‰。
由于在温室的北墙上部设有湿帘,因此南墙上需要预留洞口,以满足湿帘管道的铺设。并在北墙附近设有1立方米水池一个。
(7).温室内地面
全部为种植土地面,不做任何硬化。
(二) 温室外遮阳系统
外遮阳保温系统可以通过调节光照来改善温室内的生态环境。炎热夏季遮阳幕根据不同遮阳率能阻挡部分阳光,并使阳光漫射进入室内,均匀照射作物以保护作物免受强光灼伤,同时使温室温度下降3-5℃。
1.技术性能
行程:3.88m
运行速度:0.36m/min
单程运行时间:10.8min
电源:380V、三相、50HZ
电机功率:0.55KW
2.控制原理
温室电控柜上装有手动/自动转换开关,遮阳电机可在操作人员或控制系统的指令下实现开闭。电机自带工作限位和安全保护开关,实现安全可靠的动作。
3.传动部分
齿条副
国产的A型拉幕专用齿条副,产品质量可靠、运行平稳。
减速电机
选用上海行传公司生产的GW40,2.6rpm,1”型减速电机,输出扭矩400NM,工作稳定可靠。
4.传动轴
采用国标1”(φ33.4x3.0)热镀锌钢管,中部通过链型联轴器与电机相连,其余部分与齿条副相连,齿条间距4m。通过齿条副将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动。
5.推拉杆
采用φ32x1.5的热镀锌钢管,每根齿条连接1列,长度约为32m,方向与屋脊的方向一致。与推拉杆连接的驱动幕杆(鼎益专用铝型材),沿跨度方向横向布置,带动幕布开闭。
6.幕线与幕布
此遮阳幕系统为托/压幕线系统,即遮阳幕安装时位于托幕线和压幕线之间,托幕线承担全部遮阳幕的重量,压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高,一般托/压幕线上下间距80mm。
托压幕线采用黑色外用线,外用线为黑色聚酯线,具有优异的防紫外线抗老化性能,直径φ2.25mm,抗拉强度270kgf,沿跨度方向水平布置,间距0.5m。
遮阳幕布采用上海宝农外遮阳幕,幅宽4.2m,遮阳率70%,质保期5年。 以上材料厂家提供质量保证,质量保证期5年。
(三)温室内遮阳系统
温室内设置遮阳系统既可遮挡部分太阳辐射,又可起到降温作用;他通过阻止温室地面向外的长波辐射,起到保温作用;此外还有光照调节作用。
内遮阳幕系统,系统安装在温室桁架下弦高度处。系统采用上海宝农铝箔遮阳网,遮阳率50%,节能率45%。内遮阳托幕线均采用国内生产的透明聚酯线。
内遮阳系统均采用齿轮齿条拉幕系统,沿温室天沟方向启闭。
1.技术性能
行程:3.88m
运行速度:0.36m/min
单程运行时间:10.8min
电源:380V、三相、50HZ
电机功率:0.55KW
控制原理
温室电控柜上装有手动/自动转换开关,遮阳电机可在操作人员或系统的指令下实现开闭。电机自带工作限位和安全保护开关,实现安全可靠的动作。
2.传动部分
齿条副
选用国产的TUS25-40)拉幕专用齿条副,产品质量可靠、运行平稳。
减速电机
选用GW40,2.6rpm,1”型减速电机,输出扭矩400NM,工作稳定可靠。
传动轴
采用国标1”(φ33.4x3.0)热镀锌钢管,中部通过链型联轴器与电机相连,其余部分与齿条副相连,齿条间距4m。通过齿条副将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动。
3.推拉杆
采用φ32x1.5的热镀锌钢管,每根齿条连接1列,长度约为32m,方向与屋脊的方向一致。与推拉杆连接的驱动幕杆为鼎益专用铝型材,沿跨度方向横向布置,带动幕布开闭。
4.幕线与幕布
此遮阳幕系统为托/压幕线系统,即遮阳幕安装时位于托幕线和压幕线之间,托幕线承担全部遮阳幕的重量,压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高,一般托/压幕线上下间距40-50mm。
内用托膜线为透明聚酯线,直径φ2.05mm,抗拉强度175kgf,沿开间方向水平布置,间距0.5m。
以上材料厂家提供质量保证,质量保证期5年。
(四)开窗系统
温室屋面设置交错式顶开窗系统、侧面设置手动推拉窗,当阳光直射室内温度升高,热空气上升积聚在三角部位,打开顶开窗和推拉窗能够迅速散发热空气,降低室内温度。
系统均采用齿轮齿条开窗系统,窗户垂直方向启闭,窗户尺寸为1×2米/扇,共计72个。齿轮齿条采用国产名优产品。每个窗户支撑手臂围2支。
1.技术性能
行程:3.88m
运行速度:0.36m/min
单程运行时间:4min
电源:380V、三相、50HZ
电机功率:0.55KW
2.控制原理
温室电控柜上装有手动/自动转换开关,电机可在操作人员或系统的指令下实现开闭。电机自带工作限位和安全保护开关,实现安全可靠的动作。
3.传动部分
减速电机
选用GW40,2.6rpm,1”型减速电机,输出扭矩400NM,工作稳定可靠。
4.传动轴
采用国标1”(φ33.4x3.0)热镀锌钢管,中部通过链型联轴器与电机相连,其余部分与齿条副相连,通过齿条副将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动。
5.电动侧悬窗
温室东西两侧面设置电动外开窗,窗户大小为1.5×4米,数量4膛,离地面高度2800mm,上海行传电机,沧州齿条。
(五)风机-湿帘降温系统
设计原理
风机-湿帘降温系统利用水的蒸发降温原理实现降温目的。系统选用江苏江阴盛鑫公司的湿帘及上海人民水泵系统、盛鑫生产的QCHS-1400型低压大流量风机。
降温系统的核心是能让水均匀地淋湿整个降温湿帘墙,空气穿透湿帘介质时,与湿润介质表面进行的水气交换空气的显热转化为汽化潜热,实现对空气的加湿与降温。
湿帘安装在温室的北侧山墙一端,风机安装在温室南侧山墙一端。当需要降温时,通过控制系统的指令启动风机,将室内的空气强行抽出,造成负压;同时水泵将水打在对面的湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时,以一定的速度从湿帘的缝隙穿过,导致水分蒸发、降温,冷空气流经温室,吸收室内热量后,经风机排出,从而达到循环降温的目的。
湿帘外部为齿条外翻窗,窗户覆盖玻璃。
基本配置
湿帘:湿帘放置在温室北端面,湿帘高1.8m、长28m水帘厚度100mm。包括铝合金框架,在维护良好的情况下,使用寿命达5┄10年。
水泵:1台,水泵电机功率1.1kw。一用一备
供水装置1套;
风扇:6台,外形尺寸1400×1400×432,排风量约40000m3/h/台,功耗1.1kw/台。
风机排布在温室南端面。
(六)喷雾系统
喷头采用国产无桥架式微喷头,有防滴漏功能。
1.标准配置形式:
系统的组成:首部枢纽、输配水管网、喷头三大部分组成。
2.控制方式:手动控制、自动控制。
温室内手动开启阀门控制,远程电脑控制开关。
喷头参数:流量:40L/H;工作压力:4Bar
3.喷雾条件:
要求水源进入温室,水压大于4Bar,水质达到市政自来水洁净程度;
4.配置说明:
1)采用国产产品,品质优良,坚固耐用;
2)配有专用的防滴装置,在压力小于2.2Bar时自动关闭;
3)单组喷头喷洒范围为3~4立方米,喷洒均匀度高;
4)雾滴细微,在水流压力满足要求的情况下,可完全雾化;
5)独特的悬垂装置消除了管道变形造成的不利影响;
6)向四个水平方向喷洒,主要用于温室及生长架内育秧盘的温湿度控制。
(七)移动苗床
沿南北方向安装苗床、每栋共计安装5条。每条苗床宽1.8米,长度32米,苗床之间可以产生约为0.5米的作业通道。
1.苗床要求:
(1)苗床支架材料采用镀锌钢管;
(2)高度上可进行微调;
(3)可在任意两个苗床之间产生约0.5m的作业通道;
(4)边框采用铝合金;
(5)苗床网采用表面镀层防腐处理;
(6)具有防翻限位装置;
(7)有效提高温室土地利用率;
(8)苗床**承载:30Kg/m2
(9)苗床所用铁件无任何明显的锐角毛刺存在,钢管全部符合GB/T13793-92直缝电焊钢管标准,钢材全部采用Q235-A-B牌号。
2.苗床结构参数:
(1)苗床立柱:采用□40×20×2.0mm热镀锌型钢;
(2)上横档:采用□40×20×2.0mm热镀锌型钢;
(3)中横档:采用□40×20×2.0mm热镀锌型钢;
(4)边框:采用1.2mm厚苗床专用铝合金。表面阳极氧化处理;
(5)中心纵杆:采用Φ19×1.5热镀锌圆管;
(6)网片:采用110×40×Φ3热镀锌网片;
(9)滚轴:采用Φ40×1.8热镀锌钢管。
3.苗床安装技术要求:
温室内苗床排列整齐,高低一致,通长方向排列直线误差不超过20毫米,苗床外观不得有明显的质量缺陷。苗床工作台四周不得有毛刺。
整个苗床宽度误差不超过15毫米。
转动手柄应转动灵活,工作台移动平稳。
所有零件均需防锈处理。
所有焊件均符合**/ZQ4000.3-1986《焊接件通用技术要求》中的相应要求。
工作台网面采用符合《工业用金属丝纺织方孔筛网技术要求》GB5330-1985规定的金属丝网,并进行镀锌等防锈处理。
所有连接件均需采用镀锌处理的标准件。
(九)配电系统
供配电及接地
供电方式为380V/220V、50Hz三相五线TN-ST系统供电。进户设接地装置。
动力设备
1.气候控制系统的动力设备
控制柜采用温室专用电气控制柜,防护等级为IP45,下部进出线。为保证在过截短路情况下对系统有效保护,控制箱主电源开关及其余各控制回路主开关选用正泰公司CJX系列断路器;为保证可靠通断,控制接触器选用正泰公司3TB系列交流接触器及3UA系列热继电器。动力设备线采用RVV聚氯乙烯绝缘护套铜芯软线沿梁明敷设。
2. 自控仪表
“Auto-2000物联网型温室控制系统”由“气象站”+“环境传感器”+“温室控制器”、+“悬挂式数字显示屏”+ “PC机”组成。
l 《气象站系统》:用于***室外环境参数(室外温度、室外湿度、室外光照辐射、风速、风向、雨雪信号)
l 《温室控制器与室内环境传感器》:包括:室内温度、室内湿度、室内土壤温度、土壤湿度等。
Auto-2000 科研型温室控制器:
l “Auto-2000温室控制器”具有“彩色触摸显示屏”。操作极为方便。同时,控制理念来源于**的《加拿大Argus物联网型温室控制系统》
l “Auto-2000温室控制器”采用逼真的三维动画方式将温室设备的运行状态一同显示在“大屏幕液晶电视”上,对于“教学示范、同行参观学习、领导视察”,该功能具有极强的展示能力
Auto-2000 温室控制器环境数据记录与数据处理功能:
l 控制器具有环境数据储存功能:
l Auto-2000温室控制器采用非常**的“数据转存技术”,环境数据循环的存储在“Auto-温室控制器”上,只要每若干开一次计算机,数据将自动上传到PC机。完成成年累月数据的收集。记录间隔在1分钟——999分钟间可任意选择。任何一个传感器均可以被设定记录。记录的数据可以导出“EXECL”报表。同时,可以生成全日、全周、全月的变化趋势曲线图。
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