故障代码表
下表对故障代码加以说明并提出了纠正措施,显示上所看到的说明是粗斜体文本。
代码 |
说明 |
状态 |
可能的原因 |
01 |
A/D转换器超出范围 |
报警 |
称重传感器有缺陷。 A/D转换器14针和15针的参考电压不正确 。 A/D转换器有缺陷。
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02 |
A/D读取错误 |
报警 |
CPU从A/D转换器探测到了未准备好的信号(22针是一个逻辑高信号),当CPU再次从A/D转换器上读到时这一报警会自动复位。 可能丢失了+10V DC电源。 A/D转换器有缺陷。 |
03 |
测速反馈丢失 |
跳闸 |
电机有故障。电机过载。 测速器传感器有故障。 测速器传感器接线145和146上的频率和电压不正确。 |
04 |
皮带转动监视器超时 |
跳闸 |
来自皮带转动监视器脉冲之间的时间超出了在地址17中的设置值。 给煤机由于皮带张力过低而产生的打滑。 证实以秒计的时间间隔足够大,以允许给煤机在**给煤率上运行。否则,改变地址17的值。(如果未配备皮带转动监视器,将地址17设置为0以消除这种跳闸。) |
05 |
EEPROM书写错误 |
报警 |
U15芯片有缺陷或插座接触不良。(注意:更换后需完全重新设置和重新校验给煤机) |
06 |
电池不足报警 |
报警 |
从NVRAM中读取的数据校验不正确。 U14插座接触不良 有缺陷的U14芯片。NVRAM中电池电量不足。 |
07 |
给煤机出口跳闸 |
跳闸 |
出煤口堵煤报警器探测到出煤口堵煤。 给煤机的出口落煤斗或落煤管堵塞。 给煤机出口堵煤传感器损坏。 |
08 |
LOCAL(就地)或标定时皮带上有物料 |
跳闸 |
在LOCAL (就地)或标定状态操作时皮带上旋叶报警器开关探测到皮带上有物料。 断煤信号装置(LSFB)没有调整好 |
09 |
远程TCI增量过小 |
报警 |
累计物料集成脉冲不能保持传送速度,一些脉冲信号丢失。复查地址07 和35的设置。 |
10 |
给煤率错误 |
报警 |
没达到给定的给煤率,通常是由于皮带空载或入煤口局部堵塞引起的。实际给煤率与给定给煤率的偏差超过5%,并且在数秒内累计误差达到2000%。目视检查皮带看看上面有多少物料以及何处堵塞。给煤率误差在5%界限以内时报警会自动复位。 |
11 |
电机启动器故障 |
跳闸 |
变频器运行反馈丢失。 给煤机交流回路有问题。变频器损坏。 控制命令没有传送到变频器。 |
12 |
RPM(转速)偏差 |
跳闸 |
皮带驱动电机或电机转速控制器产生了与要求转速严重的偏差。如果电机转速偏差连续差异大于±100RPM(转速),累计达到10,000RPM,系统就将跳闸。这可能是由于电机的转速控制器不稳定或不正确的地址输入造成的。 |
13 |
AE煤流监测器报警或给煤机温度传感器高温 |
跳闸 |
如果给煤机安装了AE煤流监视器,为煤流丢失跳闸。 如果没有安装煤流监视器,却在116和107上接入双金属温度计的接点,则为达到了设定温度跳闸。 |
14 |
事件处理器阵列EPA监视器故障 |
报警 |
CPU板有问题 |
15 |
A/D校准错误 |
报警 |
称重传感器故障。 A/D转换器有缺陷。 A/D转换器的参考电压不稳定。 可能丢失了+10V DC的电源。 |
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