高频加热机高频加热机是目前对金属材料加热效率**、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频加热机，又名高频机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛如 金属热处理 钎焊 熔炼。主要工作原理： 高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。
高频加热机原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小.。
应用范围
一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；
二、热成型 ：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；
三、焊接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；
四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；
五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料
1、节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；
2、性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧；
3、加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；
4、体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；
5、环保：没有污染、噪声和粉尘；
6、适应性强：能加热各种各样的工件；
7、温度及加热时间可**控制，加工质量高。
8、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。
9、安装简单，操作方便。
1、加热速度快；
2、加热硬度层均匀；
3、可以自动控制加热区域；
4、节约劳动力；
5、采用数字芯片进行全方位数字**控制；
6、具有连续加热、同时加热、分段连续加热、分段同时加热等加热曲线编程，实现全自动化生产；
7、采用欧洲变频控制技术，加热时间可以**控制到0.1秒；
8、全面掌控加工状态，实时显示工作电流、加工时间、加工频率等参数；
9、接口丰富，可直接并入RS485、Profibus、CANbus等工业总线中；
10、具有通过上机位（PC）软件实现对设备状态的远程在线监控；
11、配有工业级存储卡，能将实时加热信息（电流、时间、报警）存储于卡内，通过“状态查询软件”，可对数据进行复现、查找、分析等功能；
12、具有整体化加热液循环冷却系统；
13、加热均匀，移动平稳，适用于加热精度要求较高工件；
14、轴类，齿轮类可以共用一个淬火机床；
15、质量稳定，高频加热机与加热机床质量稳定，长时间工作成产不会对机器造成任何影响；
16、操作方便，成套设备是全自动化的，操作管理人员很少，而且操作方便，大大减轻了劳动强度；
17、环保节能，与其它各种传统加热方式比较，高频感应加热电源不产生环境污染，而且电效率很高，具有环保节能的明显优势。
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