本公司专注生产玻璃钢螺旋溜槽 摇床 球磨机 螺旋分级机 给矿机 振动筛 水力旋流器 跳汰机 浮选机 破碎机 磁选机 砂泵 搅拌桶 滚筒筛 皮带输送机等采矿设备。

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产品详情：

带式输送机又 称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品

等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺 要求选用：普通连续运

行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设

备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济

型物流输送设备。

皮带机按其输送能力可分为重型皮带机 如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，

化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序

化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其

运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

工作原理：

胶带输送机主要由胶带、传动滚筒、拉紧装置、托辊机架以及传动装置等几部分组成。

胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、

下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，具有一定的张力。当主动滚 筒被电动机带动而旋转时，借助

于主动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒2处卸载。

适用范围：

可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井

下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台

组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、

维修方便、成本低、通用性强等优点。

带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

输送机组成：

通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组

成。

型号的选择：

⑴输送物件的重量（包括吊具重量）、外形尺寸及其吊挂方式；

⑵线路长度及其复杂程度，即水平回转段和垂直弯曲段的多少；

⑶输送机的环境工作条件及工作班次；

⑷输送机的运行速度及生产率；

⑸特殊的工艺要求。

动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力

辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条，链条带动各动力辊

桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊

筒上移动。

技术优势：

首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散

状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必

要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。

带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的

1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。

带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以

安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。

当同时在几个点向输送带上加料（如选煤厂煤仓下的输送机）或沿带式输送机长度方向上的任一点通

过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。

带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可

简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。

设计要点：

1、工作环境、状况和条件

需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。

工作环境、状况：环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。

2、输送线路和输送带的问题

需要详细考虑输送线路的尺寸，包括：倾角、大长度、提升高度；直线段、曲线段的尺寸；连接尺寸

等。

输送带：大的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。

3、物料的性质和输送量

需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、大块度情况、物料的湿度、物料的

磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出

料流量的基本统计数据。

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