1. 设备的用途

     螺旋焊管机组是将钢卷展成钢带，然后经过成型机成型，把带钢卷制成焊管。Φ219～Φ1820螺旋焊管机组的形式采用前摆式机组，它所生产的焊管主要用于石油天然气输送管道、水、煤气输送管道、结构管、打桩管等。

2. 机组设备技术性能

2.1 机组形式：前摆式螺旋焊管机组

2.2 产品规格：钢管直径  Φ219～Φ1820

              钢管长度  6000 ～12500

              **重量  Max  10T

              **螺距  Smax  1300

2.3 原料规格：钢板厚度  6.0～18.0

              钢卷外径  Φ1200～Φ2200

              钢卷板宽  406~1250

              钢卷内径  Min Φ610

              钢卷重量  Max  33T

2.4 生产工艺

       成型工艺：右螺旋上卷式，，侧边定位，前摆式断续生产。

       焊接工艺：内、外螺旋焊缝采用DC-AC单丝埋弧自动焊，带钢对头焊采用DC单丝埋弧自动焊（与外焊共用焊接电源）

2.5 机组速度

       递送速度：0.5～3m/min

       焊接速度：0.6～1.8m/min

2.6 成型方式    三辊弯板右旋上卷式

2.7 成型角范围  40°～78°

2.8 产品标准    GB/T9711.1-1997

               API Spec 5L(第42版)

2.9 产品合格率       ≥98%

6.设备的涂装和防锈

   设备经检查合格后，方可进行涂漆、包装，包装前应进行防锈处理，设备的涂装和防锈要求分别按TZ922涂装通用技术条件和TZ923防锈通用技术条件执行。

7.设备的运输和包装

   设备在运输、装载过程中不得淋雨，设备安装前应放于通风良好的仓库内，不得露天存放，从发货之日起六个月起满后，用户抽查10%以上的涂油表面，必要时可按规定重涂防锈油。

8、设备的维护和检修

   在开车之前必须对设备的各部分进行仔细检查，认为没有问题时再进行下一步操作，对各给油点给油后方可开车。设备应进行定期的检修工作，小修、中修、大修的固定时间根据工厂的使用条件制定。按说明书中提供的易损件表，准备充足的备件，以确保生产的正常进行。