声波清灰器SQ-90声波清灰器代替原始的人工击打清除积灰，使积灰更容易从滤袋或其他部件表面剥离。 

一、提高电除尘器除尘效率的需要

清灰是除尘过程中的一个重要环节，当除尘设备捕集粉尘达到一定厚度时，必须予以清除，否则将直接影响除尘效率。

电除尘器的清灰系统主要集中在极板、极线和气流分布板的清灰振打装置上，若振打的清灰效果不好，导致粉尘层加厚，将使电场运行参数恶化，降低电场强度和捕尘能力，影响除尘效率。

二、弥补原振打力不足的需要

目前，大多数电除尘器的振打装置多采用侧向机械振打和顶部电磁振打，这两种振打方式在实际使用中均由于安装位置固定，存在着振打力衰减的问题，造成许多电除尘器清灰系统振打力不足。

三、增加电除尘运行时间的需要

电除尘器的极板、极线或气流分布板积灰过多，必然造成电除尘器电场二次电压和电流的下降，或因极板、极线变形，电除尘器灰斗下料不畅积灰过多，也会使积灰堆集到电场下部，造成短路，引起电除尘器整体或部份电场停止运行。

四、降低电除尘器维修成本的需要

电除尘器灰斗经常出现架桥、膨灰、积灰板结、出口堵塞等现象，如不及时解决，使积灰过多、下灰不畅导**间短路，直接影响电除尘器的正常运行。
声波清灰器解决清灰问题*的选择。□用途及适用范围

工业企业生产的烟尘排放对大气造成了严重的污染, 对烟尘超标排放的治理是我国除尘技术的发展的重要课题，清灰是除尘过程中的一个重要环节，当除尘设备捕集粉尘达到一定厚度时，必须予以清除， 传统的清灰方式存在着许多缺点和问题。 因此造成电除尘器极板、极线严重挂灰，布袋除尘器滤袋前后压差增高，严重影响除尘效率。此外，在工业生产过程中，锅炉系统热交换器、省煤器、过热器积灰过多导致换热效率下降，除尘器灰斗及各种配料仓出口积灰造成架桥堵料、下料不畅等问题严重制约着生产的正常进行。声波清灰器产品就是为解决这类问题而研发生产的，采用声波清灰技术解决除尘设备的清灰问题是一种有效、可靠、安全、经济的清灰方法。与传统清灰方式相比，具有清灰效果好、设备投资小、运行成本低、免维护的优点，广泛应用于冶金、电力、水泥、环保等领域的电除尘、布袋除尘、锅炉系统热交换器现场，可有效取代传统机械振打、脉冲反吹、蒸汽吹扫等清灰方式。

□工作原理

声波清灰器以压缩空气为动力源，膜片在发声器谐振腔体内振动，产生特定低频、高能量声波，通过扩声筒在被清设备空气中谐振传播，作用于结灰物体表面的积灰，使其产生声致疲劳而剥落，达到清除积灰的目的。

□特    点

◇ 特定低频（75Hz~250Hz），高声能（140dB~147dB）清灰范围大，效果好。

◇ 应用范围广，可应用于高温，腐蚀和防爆工况。

◇ 结构先进，价格低，耗能小，寿命长，免维护。

◇ 非接触清灰方式，对人体和设备无损害。

□型号、规格

注：工作温度350℃≤t≤650℃扩声筒材料采用耐热合金钢，t>650℃时另订，**温度1000℃

□技术参数

外形尺寸;

安装方式：顶装式。每台SQ-75型声波清灰器配有安装套，现场对电除尘器顶板开圆孔Ф440，将安装套与除尘器顶板焊接牢固，将扩声筒插入后用螺栓连接好。对于顶板带保温层的电除尘器，需要割开保温层，保温层的孔适当开大一些，便于安装套的焊接，待声波清灰器安装好后，再恢复保温层。（参见图1）

（2）、在顶部电磁振打除尘器中的安装

 HDBRSQ-75型声波清灰器在顶部电磁振打除尘器安装示意图

                              图2

每台SQ-75型声波清灰器配有安装套，现场对电除尘器热顶板开圆孔Ф440，将安装套与除尘器顶板焊接牢固，将扩声筒插入后用螺栓连接好。冷顶板开圆孔Ф150，将声能器及扩声筒固定后，将防水圈与冷顶板焊接后作密封处理。（参见图2）

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