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陶瓷球加工流程
2021-06-11  点击:26

 

A上车盘的流程

1,          首先对新车的盘的下盘进行打磨

2,          先上下盘(注意,先对好螺丝孔,横向15道以内,竖向10道以内)

3,          对下盘进行校准((注意,校准时螺丝不能拧紧,校准后螺丝必须拧紧)

4,          在下盘放入适量的球再上上盘,在上挡块涂好胶皮后,再放入球柸。(注意,胶皮未干时,不得旋转机床)

B磨料

1,          粗  磨:用60#磨料,每20分钟加一次,加料均匀,留余量0.15---0.16mm

2,          半粗磨:用240#磨料,每20分钟加一次,加料均匀,留余量0.07---0.08mm,(注意:换240#磨料时,盘和球必须清洗干净,还须常测球的圆度和批次)。

3,          精  磨:用W7磨料,每10分钟加一次,加料均匀,留余量0.02mm,(注意:换W7#磨料时,盘和球必须清洗干净,还须常测球的圆度和批次)。

4,          超精磨:用W1.5磨料,每10分钟加一次,加料均匀,留余量0.001—0.002mm

(换W1.5#磨料时,盘和球必须清洗干净,还须常测球的圆度和批次)。

5,    抛 光:用金钢石研磨膏时,必须先用热水稀释固态研磨膏,再加入清水,然后用清洁剂配合使用。

         C取球

1,              取球时先将上盘升起,不准开机床取球,以免球划伤

2,              取球后,清洗干净,用草酸浸泡

 

         D卸盘

1,              先卸上盘,再卸下盘

2,              清洗机床,保持设备干净,整洁,完好。

 

        半粗磨的圆度    1/1000

        精磨的圆度      0.2---0.3/1000

        超精磨的圆度    0.01----0.02/1000

     备注:到精磨时须常检测球的圆度及批次


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