新和集成灶具自动生产装配流水线

                                                              实施方案

    集成灶生产冲压机械手自动线，实现送料、下料、冲压、冲孔、攻丝、折弯连续性自动化操作，提升加工工艺水平和生产效率。自动化总装差速链生产流水线，是我国**水平的集成灶整机装配自动线。该生产线通过自动控制系统，实现自动升降、转向、输送、打包，大为减轻劳动强度。        

     1、 冲压机械手自动线，实现送料、下料、冲压、冲孔、攻丝、折弯连续性自动化操作，提升加工工艺水平和生产效率。            

     2、总装差速链生产流水线，是我国目前****水平的集成灶整机装配自动线。该生产线通过自动控制系统，实现自动升降、转向、输送、打包，大为减轻劳动强度。              

     3、焊接机器人：通过光纤连接机器人实现远距离、多路及分时焊接，与传统焊接相比生产效率大幅度提升，工艺品质进一步提高。

产品介绍

    1、 产品单品约100公斤、整线负载约7000公斤、产品外形约W650*D1000*800MM

     2、线体尺寸：总长50米、链板宽0.8米、链权面高0.35米。 采用3HP齿轮减速电机：250的减速机，配3HP台安变频器，运输速度1-10/min可调，间歇性启停，启停时间可调。

     3、链板用2.0mm不锈钢折弯，材质201#。

     4、链条用P100大滚链、带有导向轮，节距100mm，链条导轨用5#国际角钢制作。

     5、支架用40*60*2方管焊接制作，支架2米一个。 6、气管：采用6分镀锌管，每米安装一个单支气嘴。